真空懸浮爐真空磁懸浮熔煉方法,是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高jian端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
通過(guò)真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài),利用感應(yīng)加熱原理,采用IGBT中頻電源在電磁場(chǎng)的作用下,通過(guò)感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來(lái),保證了無(wú)污染熔煉的正常進(jìn)行。本設(shè)備應(yīng)用先進(jìn)的溫度、真空檢測(cè)等儀表及傳感元件保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。
真空懸浮爐優(yōu)點(diǎn):
(1)合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制,熔煉后合金成分均勻;
(2)被熔煉材料無(wú)污染;
(3)生產(chǎn)效率高
(4)可以將真空感應(yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺(tái)設(shè)備上,采用不同的熔煉方式時(shí)只需要跟換熔煉線圈。
真空懸浮爐主要技術(shù)參數(shù)
1、額定功率:100Kw
2、容量(以鐵計(jì)):1Kg
3、輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4、冷態(tài)極限真空度:6.67×10E-4Pa
5、真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高,抽速大,提高生產(chǎn)效率,真空閥門選用手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式,采用真空氣動(dòng)閥門可以自動(dòng)控制。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報(bào)警及保護(hù)功能。