1)電弧熔煉室:立式圓筒型真空室。
2)冷態(tài)極限真空度:≤5.0x10-4 Pa.
3)熔煉電流:額定電流1000 A.
4)設備加熱溫度:3500~4000℃.
5)熔煉堝有五個工位,三個熔煉合金工位(一個帶電磁攪拌),一個熔煉除氣工位,一個吸鑄工位。
6)熔煉樣品重量(以鐵標定):3x200克,2x150克
7)熔煉除氣工位(以鐵標定):1X80克。
8)吸鑄工位(以鐵標定):1x80克
9)電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻和接觸式引弧。
2022款超高溫非自耗真空電弧爐紐扣爐
10)電弧熔煉真空室采用雙層水冷結構,內外層為不銹鋼組焊接而成,并做表面啞光處理,內壁拋光處理。爐體上設有翻轉機械手,用于樣品的熔煉翻轉。設有觀察窗,真空接口,充放氣閥等,爐蓋上設有上電極接口,結構新穎外形美觀大方。
11)上電極及升降裝置,采用窩型萬向設計,可360度自由旋轉,電極升降采用絲桿升降,電動調節(jié)的方式,調節(jié)便攜靈活。
12)爐門開啟采用手動打開,操作方便,裝卸料簡單。
13)五工位水冷銅坩堝:水冷銅坩堝采用紫銅加工而成,設有4個工位,三個熔煉合金工位,一個熔煉除氣工位,一個吸鑄工位。銅坩堝帶水冷。
14)真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)采用浙直聯(lián)泵+分子泵+三臺氣動真空閥和各種管路的方式,保證真空度優(yōu)于6.7x10-4Pa,真空度的測量采用復合真空計來完成,操作無聲,無雜音。
15)設備可在多種氣氛條件下制樣:空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和負壓條件下制樣;并可制備500 g工件,并能實現快速冷卻。
16)電源控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)與爐體采用一體化設計,并安裝有模擬屏,操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局,并配有模擬圖形,識別度高,方便操作。電弧電源采用電弧熔煉電源,安全系數高,穩(wěn)定性強。電路設有斷水報警及保護功能。
17)等離子加熱系統(tǒng),設備總功率100KW;能連續(xù)24H工作,自動加熱,自動升降,自動鑄造成樣品。