實(shí)驗(yàn)用真空熱壓燒結(jié)爐特點(diǎn)
1、采用觸摸屏+plc控制方式,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。
2、多重防暴措施,多種氣體排放方式確保良好的工作環(huán)境
3、的自動(dòng)化控制系統(tǒng),通過(guò)可編程控制器PLC自動(dòng)完成整個(gè)工藝過(guò)程,可配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
4、完善的氣氛控制系統(tǒng),滿足各種工藝需要
5、高性能電氣元件保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性
6、低負(fù)荷加熱器,可有效提高設(shè)備的使用壽命
7、配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置、防回火裝置等多種輔助裝置,提高設(shè)備運(yùn)行的性
隔熱屏由前隔熱屏、后隔熱屏和側(cè)面圓筒式隔熱屏組成。后隔熱屏和側(cè)隔熱屏都固定在爐膽不銹鋼殼體內(nèi),前隔熱屏固定在爐門(mén)上隨爐門(mén)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。側(cè)隔熱屏固定在爐膽的不銹鋼殼體內(nèi)側(cè),6層隔熱屏為同軸圓筒狀,層與層間距6mm,有鉬屏和不銹鋼屏組成復(fù)合式隔熱屏,鉬屏厚度為0.3mm高溫TZM合金金屬片,不銹鋼屏厚度為0.6mm,屏的各層間通過(guò)高溫鉬螺釘和陶瓷隔套隔開(kāi),外層用不銹鋼圓筒固定并直接懸掛在爐體上。前,后隔熱屏與側(cè)隔熱屏采用階梯式熱場(chǎng)封閉方式,盡可能的減少熱量散失;由于加熱爐的高使用溫度為1200℃,這里我們采用6層全金屬隔熱屏,其中內(nèi)3層為鉬層,3層為不銹鋼層。按設(shè)計(jì)計(jì)算,層鉬輻射屏與爐溫相等,以后各輻射屏逐層降低,鉬層每層降低250℃左右,不銹鋼層每層降低150℃左右。熱場(chǎng)爐殼為圓筒狀,304不銹鋼材質(zhì),是隔熱屏和發(fā)熱體的載體。
實(shí)驗(yàn)用真空熱壓燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)
1 電源:三相 380V 50Hz
2 設(shè)備總功率:260Kw±10%
3 單臺(tái)加熱功率:40Kw±10%
4 溫度:1600℃
5 工作區(qū)尺寸:Φ300*300(D*H,mm)
6 加熱控制方式:獨(dú)立加熱控制,6臺(tái)整體布局
7 控溫方式:鎢錸熱電偶
8 控溫精度:±1℃
9 冷態(tài)極限真空度:10Pa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)
10 壓升率:3Pa/h
11 充氣氣氛:惰性氣體
12 充氣壓力(微正壓):≤0.03MPa
13 壓力:15T(數(shù)顯、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)保壓、比例液壓)
14 壓頭直徑:Ф85 mm
15 壓力波動(dòng):≤±0.1MPa,位移精度≥0.02mm
16 壓力行程:0~100mm(數(shù)顯)
17 液壓控制:電動(dòng)