2300℃真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型,如應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度。
2300℃真空熱壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理,爐體采用全不銹鋼制造,表面拉絲處理,美觀大方;電氣元件采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌,全自動化程序控制,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作簡單,響應(yīng)速度快,可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2300℃真空熱壓燒結(jié)爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔;
2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。
3、加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復合保溫層,經(jīng)過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng)。采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
4、真空系統(tǒng):由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;
6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求;
8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
9、液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
2300℃真空熱壓燒結(jié)爐設(shè)備參數(shù):
1.設(shè)備總功率:35Kw;
2.電源電壓:三相380V,50Hz
3.加熱功率:20kw
4.真空度:優(yōu)于6.7×10E-3Pa
4.工作區(qū)尺寸:¢120*120mm
5.設(shè)計溫度:2300℃
6.使用溫度:0-2200℃
7.真空泵組:飛越機械泵 +擴散泵+管路閥門
8.壓力:10噸
9.位移行程:0-100mm
10.位移精度: :0.02mm
11:真空腔尺寸:¢450*600
10:控制方式:PLC+觸摸屏