真空釬焊爐技術(shù)參數(shù)
額定功率40 Kw、額定溫度700 ℃、電源380 V、50 Hz、三相、工作區(qū)尺寸Φ500×600㎜、加熱區(qū) 單區(qū)、
冷態(tài)極限真空度 6.67×10-3Pa、壓升率 2pa/h、控溫精度±1℃
真空釬焊爐爐殼為碳鋼板及型鋼焊接而成。內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)保溫磚及耐火磚,。加熱元件采用鐵鉻鋁絲呈螺旋狀布置在爐內(nèi)兩側(cè)及底部的擱絲磚上。真空系統(tǒng)采用二級真空泵組成,由真空機(jī)組、油擴(kuò)散泵、機(jī)械泵、氣動擋板閥及手動蝶閥組成。為防止停電機(jī)械泵反油,機(jī)械泵上抽氣口設(shè)有一電磁壓差閥。真空機(jī)組上安裝真空規(guī)管、真空表、手動放氣閥及充氣閥。真空度測量采用復(fù)合真空計
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.真空釬焊,因不用釬劑,顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,無公害的處理設(shè)備費(fèi),有好的安全生產(chǎn)條件;
2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;
3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;
4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費(fèi)用;
5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得*泛。