實驗用小型真空熱處理爐結(jié)構(gòu)說明

1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，三面加熱溫場均勻。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲。.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2、爐膛內(nèi)安裝有一310S材質(zhì)高溫不銹鋼爐罐，爐罐底部后端進氣，爐門上部處排氣，正常使用時用作保護氣氛的充放氣口。

3、爐罐內(nèi)一料架，料架可分層，充分保證材料受熱均勻，達到**熱處理，釬焊效果

4、爐體底后部裝有一冷卻風(fēng)機，排風(fēng)口裝在爐體上部，當(dāng)需要快速冷卻時，打開風(fēng)機，可實現(xiàn)爐罐外部冷卻。

5、爐罐內(nèi)安裝壹只熱電偶配合數(shù)顯溫度儀表實時顯示爐罐內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫?zé)崤迹浜铣绦騼x表實時控制爐體溫度。

6、真空系統(tǒng)由壹臺成都南光機器的DRP-16直聯(lián)泵和壹臺TK100擴散泵以及真空閥門等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥及快速冷卻等裝置。真空的測量有一臺睿寶的復(fù)合真空計來實現(xiàn)，可實時顯示爐罐內(nèi)的真空度。

7、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。電氣元件采用施耐德，西門子，整體設(shè)備具有加熱快、保溫好、控制精密、節(jié)能好、使用安全可靠等優(yōu)點?？刂葡到y(tǒng)采用PLC+觸摸屏的方式，數(shù)據(jù)可記錄可保存可下載，工藝可編輯可保存可調(diào)用。

實驗用小型真空熱處理爐真空熱處理技術(shù)具有無氧化、無脫碳和小畸變的*性，也是當(dāng)代熱處理技術(shù)先進性的主要標志之一，在航天、電子特別是模具等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。一方面，真空熱處理設(shè)備市場很大；另一方面，設(shè)備供應(yīng)商家也多。市場競爭激烈促使商家進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強服務(wù)意識。主要用于工模具行業(yè)；主要產(chǎn)品有單雙室、模塊化真空高壓滲碳氣淬爐等