微型真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。
1、真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門(mén)上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。
2、甩帶裝置:采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),噪音極低。
3、坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng):采用氣動(dòng)升降,帶延時(shí)裝置,可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。
4、氣路系統(tǒng):由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門(mén)和管路組成,
5、機(jī)殼:結(jié)合國(guó)內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗(yàn),根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn),設(shè)計(jì)出合理機(jī)殼,外表噴塑處理;
6、熔煉電源:定制的熔煉電源,操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)小巧;
微型真空甩帶爐作業(yè)步驟
1、卸空瓶:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥,使之關(guān)閉;逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開(kāi),將減壓閥置于不易掉落之地。
2、裝新瓶:將空鋼瓶小心挪出,置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處,并裝上減壓閥,確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開(kāi),減壓閥“shut”。
3、開(kāi)電源:將對(duì)面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。
4、洗氣過(guò)程:
1)按下機(jī)械泵電源按鈕,等待2分鐘;抽出機(jī)械泵拉桿(具體方法參見(jiàn)《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》)。
2)開(kāi)充氣閥:將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,使之平行于該裝置。
3)按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。
4)關(guān)充氣閥:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度,使之與該裝置垂直。
5)給氬氣罐充氣:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。
6)重復(fù)2)步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí),重復(fù)4)步驟。
7)重復(fù)5)、6)步驟各一次。
8)洗氣結(jié)束:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),關(guān)閉“充氣Ⅰ”;將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)(具體方法參見(jiàn)《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》),關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。
5、關(guān)電源:將總電源閘刀拉下至“off”